酸洗

　　鈹銅在熱處理中，表面常常產(chǎn)生氧化膜。

　　在進(jìn)行進(jìn)一步的電鍍和焊接工序前氧化膜必須被除去，常用的清潔方法如下：

　　把產(chǎn)品分散放入20%的稀硫酸中加熱至50-90攝氏度，氧化膜幾分鐘內(nèi)就會被除去，如果時(shí)間允許，也可以在室溫下將鈹銅浸入溶液中一個(gè)晚上，因?yàn)橛椭廴驹斐傻难趸げ荒芡ㄟ^酸洗清除，所以在進(jìn)行時(shí)硬化前要進(jìn)行脫脂處理。

　　脫脂

　　鈹銅合金表面任何的油脂都會造成表面污點(diǎn)或影響后序熱處理，電鍍焊接的效果，在沖壓中一旦使用了沖壓油，沖壓后就必須進(jìn)行脫脂，如果沖壓油中氯或硫含量較高，脫脂方法就要經(jīng)過仔細(xì)估算或者避免使用這類沖壓油。

　　防銹

　　苯駢三氮 (C6H4N2-NH) 常用來預(yù)防空氣造成的銅合金變色，它在銅合金表面形成二價(jià)銅的苯駢三氮唑 (C6H4N3)2Cu，不溶于水和其他溶劑的特性，它對電鍍的預(yù)處理過程不產(chǎn)生影響，因?yàn)樗?00攝氏度或溫度高時(shí)升華，所以對時(shí)效硬化處理也沒有影響。