高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的，任何非計劃休風都屬于事故。因此，應加強設備的檢修工作，盡量縮短休風時間，保證高爐正常生產(chǎn)。下面高爐風口套廠家分享高爐維護安全措施。

高爐風口套廠家告訴你高爐維護安全措施

　　(1)開爐的操作技術。開爐工作極為重要，處理不當極易發(fā)生事故。開爐前應做好如下工作：進行設備檢查，并聯(lián)合檢查;做好原料和燃料的準備;制定烘爐曲線，并嚴格執(zhí)行;保證準確計算和配料。

　　(2)停爐的操作技術。停爐過程中，煤氣的一氧化碳濃度和溫度逐漸增高，再加上停爐時噴入爐內(nèi)水分的分解使煤氣中氫濃度增加。為防止煤氣爆炸事故，應做好如下工作：處理煤氣系統(tǒng)，以保證該系統(tǒng)蒸氣暢通;嚴防向爐內(nèi)漏水。在停爐前，切斷已損壞的冷卻設備的供水，更換損壞的風渣口;利用打水控制爐頂溫度在 400℃～500℃之間;停爐過程中要保證爐況正常，嚴禁休風;大水噴頭必須設在大鐘下。設在大鐘上時，嚴禁開關大鐘。

　　為防止煤氣中毒與爆炸應注意以下幾點：

　　(1)在一、二類煤氣作業(yè)前必須通知煤氣防護站的人員，并要求至少有2人以上進行作業(yè)。在一類煤氣作業(yè)前還須進行空氣中一氧化碳含量的檢驗，并佩帶氧氣呼吸器。

　　(2)在煤氣管道上動火時，須先取得動火票，并做好防范措施。

　　(3)進入容器作業(yè)時，應首先檢查空氣中一氧化碳的濃度，作業(yè)時，除要求通風良好外，還要求容器外有專人進行監(jiān)護。

　　萬隆真空冶金是專業(yè)的高爐風口套廠家，主要從事高純銅、無氧銅及高強、高導銅合金材料及產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)，歡迎電詢。